Логотип
Алмазное бурение
и резка бетона
Логотип
Логотип
Алмазное бурение
и резка бетона
Звоните с 8:00 до 22:00 без выходных
+7(977) 528-02-41 +7(499) 964-66-69 Показать
Принимаем к оплате

Как происходит алмазное бурение: преимущества и недостатки метода

Алмазное бурение широко применяется в строительстве. Благодаря специальным установкам в твердых материалах создаются технологические отверстия идеально круглой формы. Для этого инструмент оснащается коронками с алмазным напылением. В зависимости от диаметра режущего инструмента создаются крепежные отверстия, места для установки розеток, выключателей, других устройств. Большие буры позволяют сделать круглые оконные проемы. Технология бурения довольно сложная, поэтому ее стоит доверить опытным монтажникам.

Что такое алмазное бурение стен?

Представленный метод имеет преимущества и недостатки. Отрицательных качеств у алмазного бурения меньше, поэтому его широко используют в частном и промышленном строительстве. На примере компании «Алмазный век» будут рассмотрены основные особенности представленной технологии.

Алмазное бурение применяется для просверливания отверстий в железобетоне, кирпиче, природном камне, керамограните и других твердых материалах. Край режущего элемента покрыт крошкой из искусственных алмазов. Отверстия просверливаются в вертикальной, горизонтальной плоскостях и под определенным наклоном. Сотрудники монтажных компаний выполняют следующие работы при помощи представленной технологии:

  • Создание отверстий в несущих стенах, внутренних перегородках.
  • Бурение перекрытий.
  • Проведение работ в стяжке пола и фундаменте.
  • Сверление под углом.
  • Углубления небольшие и сквозное бурение.
  • Проведение инженерных коммуникаций (отопления, водопровода, электрических линий).
  • Сверление на лестничных площадках и ступенях для последующей установки ограждений и перил.
  • Установка вентиляции, кондиционеров, дымоходов.
  • Создание ниш, глухих проемов в твердых материалах.

Благодаря использованию специального оборудования создаются отверстия диаметром от 12 до 1000 м. Глубина бурения может достигать 10 м. Инструмент работает со скоростью 1-6 см/мин. Учитывая, как происходит бурение, стоит отметить, что просверливание занимает не больше часа. Установка спецтехники выполняется всего за 15-20 мин.

Бурильная установка работает от сети 220 В, лишь в некоторых случаях требуется подключение к электрической линии с напряжением 380 В. Также требуется подвести воду к технике. Это простой процесс, не вызывающий сложностей.

В зависимости от поставленной задачи выбирается ручной или автоматизированный инструмент. Это позволяет выполнять работы любой сложности. Бывают 2 вида алмазного бурения:

  • Сухое. Метод используется редко. Технология предполагает создание небольших, неглубоких отверстий диаметром не больше 20 см. Эта методика подходит для декоративных работ.
  • Мокрое. В большинстве случаев в зону резания подводится вода. Это позволяет быстро убирать пыль, осколки, а также не позволяет коронке перегреваться. В противном случае инструмент быстро изнашивается, выходит из строя.

Благодаря особенностям представленной технологии стало возможным решить сложные задачи при монтаже и демонтаже. Работа выполняется быстро.

Чем отличается алмазное бурение от простого бурения?

Инструмент для алмазного бурения практически лишен недостатков обычной буровой установки. Это улучшенная современная технология, которая активно применяется строителями при монтаже и демонтаже. Простое бурение выполняется при помощи перфоратора. Подобная методика имеет ряд недостатков:

  • Высверливание выполняется ударным методом, поэтому существует вероятность разрушения конструкции. На поверхности могут появиться трещины, что впоследствии приведет к разрушению сооружения.
  • Бурение приводит к появлению большого количества строительной пыли. Из-за этого развиваются заболевания дыхательных путей работников монтажной организации. Помещение потребует долгой и сложной уборки.
  • Невозможно выполнить бурение на значительную глубину и большого диаметра.
  • При контакте бура с металлической армировкой железобетона срабатывает блокировка. Инструмент останавливается, что снижает риск заклинивания бура. Иногда защитный механизм не срабатывает, что приводит к травмам работников, негативно отражается на конечном результате.

В ходе алмазного бурения нет вибрации и ударных нагрузок. Это универсальная технология, позволяющая создавать любые отверстия в материалах разной твердости. При этом появляется минимальное количество строительной пыли. Технология безопасная, потому что режущий инструмент легко раскроит даже металлическую арматуру.

Алгоритм работ от А до Я

Алмазное бурение включает в себя несколько этапов. Сначала нужно провести подготовку к последующим работам, затем проводится установка оборудования. Высверливание отверстий производится по особой технологии. Самостоятельно выполнить поставленную задачу без специальной подготовки сложно. Только монтажники, имеющие соответствующую квалификацию и опыт, выполнят бурение правильно, не допустив ошибок. Нарушение технологии приводит к непоправимым последствиям. Исправить допущенные ошибки впоследствии сложно. Подготовка включает в себя следующие этапы:

  • Проведение замеров, определение задач, поставленных перед буровой бригадой.
  • Подготовка чертежей, проекта, утверждение документов при необходимости в соответствующих инстанциях. Это обязательные действия, если проект масштабный, а высверливание проводится в несущих конструкциях.
  • Принимается решение о типе оборудования, способе проведения бурения (сухое, мокрое).
  • Из помещения, в котором планируется проводить работы, выносят мебель, технику, другие предметы. Напольное покрытие нужно застелить полиэтиленом или плотной тканью, не пропускающей воду.
  • Вход в комнату завешивается влажной тканью, которая не допустит попадания пыли в другие помещения.
  • Если в доме или квартире живут люди, есть животные, на время проведения работ стоит перевести их в другое помещение, исключив случайное проникновение посторонних к месту проведения бурения.
  • Подготовка рабочей поверхности. Со стены, перекрытия удаляются старая отделка, загрязнения, мусор.
  • Наносится разметка в соответствии с подготовленным проектом. Исключается вероятность нахождения в толще материала электрических, других инженерных коммуникаций. Разметка наносится с большой точностью, используется специальное оборудование. Для толстых стен, перекрытий разметка производится с обеих сторон.

После выполнения этих действий важно позаботиться о подведении к месту работ электричества, воды и при необходимости воздуха. Если процесс требует использования инструмента, работающего от сети 380 В, для бытовых объектов заключается договор с поставщиком электроэнергии. Выбирается место запитки в сеть. Если место работ удалено от розетки или точки подключения больше чем на 20-30 м, используется удлинитель с соответствующими характеристиками.

При ведении работ на высоте на объекте устанавливают строительные леса. Работать со стремянкой в подобных условиях нельзя.

Монтажная организация самостоятельно выбирает оптимальное оборудование с учетом материала. Определяются оптимальная скорость сверления, дополнительные опции, необходимые при использовании техники.

Дальше выполняется подключение оборудования. Сначала устанавливается станина, при необходимости устраняются люфты. Крепление может осуществляться следующими способами:

  • Специальными анкерами. Это надежный способ фиксации станины к горизонтальной и вертикальной поверхностям. В платформе устройства есть специальные пазы. Чтобы жестко зафиксировать технику, отверстия для крепления располагаются максимально близко к центру бурения. Отмеряют требуемое расстояние от центра, и создается техническое отверстие. В зависимости от материала его диаметр составляет от 16 до 22 мм. В полученное углубление забивается анкер, в который затем вкручивают шпильку.
  • Вакуумное крепление. В конструкции предусматривается вакуумная плита, имеющая с нижней стороны мягкий резиновый уплотнитель. Этот способ фиксации подходит только для идеально ровных, гладких поверхностей.

Когда станина будет прочно зафиксирована на поверхности, на нее монтируется двигатель. К его шпинделю навинчивается коронка соответствующего диаметра. Если размер хвостовика 1 1/4″ и больше, обязательно устанавливается латунная кольцевая прокладка между буром и торцом элемента крепления режущего инструмента. Это позволяет быстро демонтировать соединение после проведения работ. Латунная прокладка также исключает протекание воды.

Проверяется, нет ли люфта. Если этого не сделать, даже небольшое смещение приводит к отгибанию сегментов с алмазным напылением. Затем к оборудованию подводятся вода и электричество, проверяется стабильность потока и работы техники.

Работы выполняются в соответствии со следующей инструкцией:

  • При отключенном моторе выбирается соответствующее количество оборотов, что зависит от диаметра коронки и особенностей материала. Размер отверстия определяет расход воды.
  • При поднятой коронке включается двигатель установки. Без нажима алмазная кромка засверливается в основание, пока сегменты не скроются в толще материала.
  • Если стена или перекрытие не имеют армировки, усилие не увеличивают. Достаточно собственного веса буровой установки.
  • При бурении железобетона усилие медленно увеличивают с одновременным усилением напора воды.
  • Если коронка отрежет кусок арматуры, появляется характерный лязгающий звук. Мотор останавливают, режущий инструмент извлекают. Арматура убирается из зоны реза.
  • При бурении особенно прочных материалов, например, гранита, режущая кромка может «засаливаться». Это снижает эффективность реза. В этом случае коронку извлекают из зоны резания, в сухом режиме засверливают кирпич (20-30 сек.).
  • Части основания, высверленные буровой машиной, аккуратно на амортизаторах убирают. Если они большие, выполняется резка на мелкие куски для дальнейшей утилизации.

Проемы при необходимости шлифуются, укрепляются соответствующими металлоконструкциями.

Преимущества

Алмазная резка и бурение отличаются рядом положительных особенностей. Поэтому представленная методика широко применяется в частном и промышленном строительстве. Положительные качества алмазного бурения следующие:

  • Работы выполняются быстро. Если помещение было подготовлено к проведению высверливания, процедура занимает не больше нескольких часов. Скорость зависит от характеристик материала, сложности задачи.
  • Полученное отверстие имеет гладкие края, которые достаточно слегка отшлифовать.
  • Четкая геометрия полученного проема.
  • Бурение проводится в стенах, перекрытиях, фундаментах любой твердости, включая поверхности из гранита, керамогранита, базальта.
  • Даже в небольших узких помещениях используются буровые установки.
  • Пыль и грязь практически не образуются.
  • Относительно низкий уровень шума.
  • Возможность создания отверстий практически в любом положении. Можно делать каналы под наклоном.
  • Отсутствие вибраций положительно отражается на целостности конструкции. Исключается появление трещин, разломов.

Благодаря перечисленным преимуществам представленная техника часто применяется при монтаже и демонтаже.

Недостатки

Недостатком представленной методики можно назвать значительную сложность работ и высокую цену оборудования. Поэтому самостоятельно выполнять бурение не рекомендуется. Эта задача под силу только профессиональным монтажникам.

Заключение

Алмазное бурение требует тщательной подготовки. При работе с инструментом нужна аккуратность. Тщательно проверяется ровность и надежность фиксации, четко придерживаются алгоритмов работы с разными материалами. Специалисты выполнят работу быстро и качественно с учетом уровня ее сложности.

Заказать обратный звонок

Если по каким-то причинам Вы не смогли дозвониться, оставьте свои контактные данные и с Вами свяжутся в ближайшее время.

Заказать обратный звонок

Компания «Алмазный век»
Россия, Москва, Чечёрский проезд, 25
+7-977-528-02-41 info@алмазный-век.рф